Automação industrial: As principais tendências futuras

A Automação Industrial é uma estratégia fundamental que visa empregar tecnologias e sistemas automatizados para aprimorar a eficiência, produtividade e qualidade dos processos de fabricação. 

Essa técnica tem sido cada vez mais utilizada pelas indústrias em todo o mundo, o que têm demandado uma crescente busca por profissionais qualificados nessa área. 

A Automação Industrial é capaz de aumentar a eficiência e a precisão dos processos, reduzindo custos e aumentando a competitividade das empresas.

Para o seu funcionamento, ela utiliza sensores, atuadores, controladores e sistemas de comunicação para automatizar processos de produção. 

A integração desses componentes permite que as máquinas operem de forma autônoma, sem a necessidade de intervenção humana. Além disso, a Automação Industrial pode ser integrada com outras tecnologias, como Inteligência Artificial, Internet das Coisas (IoT) e robótica avançada, para criar sistemas ainda mais eficientes e precisos.

Nesse artigo, iremos abordar pontos importantes sobre a Automação Industrial, quais os seus princípios e as expectativas da sua aplicação no futuro da indústria.

Boa leitura!

O que faz a automação industrial

A Automação Industrial é uma tecnologia que tem como objetivo transformar processos manuais em automáticos, eliminando a necessidade de operação humana. Isso é possível graças ao uso de softwares e da robótica, que controlam a ação de máquinas e equipamentos através de parâmetros pré-estabelecidos.

Os profissionais de Automação Industrial são responsáveis por todo o processo de automação dentro da empresa, desde a projeção de equipamentos até a manutenção deles. 

Eles utilizam de técnicas, softwares, hardwares, programação e equipamentos para tornar uma linha de produção automática e menos dependente de esforço braçal.

A Automação Industrial traz diversas vantagens para as indústrias, como o aumento da produtividade, a redução de custos, a melhoria da qualidade dos produtos e a diminuição do tempo de produção. Além disso, ela permite a realização de processos que seriam impossíveis de serem feitos manualmente, como a produção de peças extremamente precisas e a realização de testes de qualidade em larga escala.

No Brasil, segundo uma pesquisa realizada pela Associação Brasileira de Automação (GS1 Brasil), as fábricas possuem, em média, 65% de tecnologias digitais nas suas linhas de produção. Um contexto ainda tímido quando comparado a outros países. Fato que coloca o Brasil em 39ª lugar no ranking dos países mais automatizados, em 2022, de acordo com IFR (Federação Internacional de Robótica).

Seu principal objetivo é otimizar os processos produtivos das indústrias, tornando-as mais eficientes, seguras e econômicas. 

Com ela, é possível aumentar a competitividade das empresas no mercado, gerando mais empregos e contribuindo para o desenvolvimento econômico.

Princípios da automação industrial

A Automação Industrial é um conjunto de tecnologias que usam sistemas de controle, como softwares e robótica, para automatizar processos e equipamentos industriais. 

Para assegurar a otimização completa do processo produtivo das indústrias, a Automação Industrial se baseia em alguns princípios chaves para alcançar os resultados que propõe. 

Vejo os três principais princípios da Automação Industrial: Controle de Processos, Robótica Industrial e Sistemas de Produção.

Controle de processos

O Controle de Processos é um dos princípios mais importantes da Automação Industrial. Ele é responsável por monitorar e ajustar as variáveis do processo produtivo, como temperatura, pressão, vazão, nível e qualidade. O objetivo é manter o processo dentro dos limites definidos, garantindo que os produtos finais tenham a qualidade desejada.

Para isso, são utilizados sensores, controladores e atuadores que coletam dados e realizam as ações necessárias para manter o processo dentro dos limites. 

O Controle de Processos permite que a produção seja mais eficiente, segura e sustentável.

Robótica industrial

A Robótica Industrial é outro princípio importante da Automação Industrial. Ela é responsável por automatizar tarefas repetitivas e perigosas, como soldagem, pintura, montagem e embalagem. 

Os robôs industriais são programados para realizar essas tarefas de forma precisa e confiável, reduzindo o tempo de produção e aumentando a qualidade dos produtos.

Além disso, a Robótica Industrial permite que os trabalhadores sejam deslocados para funções mais qualificadas e estratégicas, aumentando a produtividade e a satisfação no trabalho.

Sistemas de produção

Os Sistemas de Produção são o terceiro princípio da Automação Industrial. Eles são responsáveis por integrar os diversos processos produtivos, desde a matéria-prima até o produto final. Os sistemas de produção permitem que a produção seja mais flexível e adaptável às mudanças do mercado, reduzindo os custos e aumentando a eficiência.

Os sistemas de produção incluem tecnologias como o CAD/CAM (Computer-Aided Design/Computer-Aided Manufacturing), que permitem a criação e produção de peças complexas com alta precisão e rapidez. 

Além disso, os sistemas de produção incluem tecnologias de rastreabilidade, que permitem o monitoramento do produto em todas as etapas do processo produtivo, garantindo a qualidade e a segurança dos produtos finais.

Futuro da automação industrial

A Automação Industrial é uma realidade que acompanha os avanços tecnológicos e busca otimizar processos produtivos, simplificar tarefas rotineiras e promover a segurança de profissionais do setor. Mas qual é o seu futuro dentro desse cenário?

Há motivos para otimismo de que o futuro da Automação Industrial seja escalável, aberto e integrado. 

Algumas das principais tendências destinadas a impactar os fabricantes de máquinas e as operações nas fábricas incluem:

Inteligência artificial (IA): a IA é uma tecnologia que permite que as máquinas aprendam com as experiências e tomem decisões autônomas. Ela tem o potencial de transformar a Automação Industrial, tornando-a mais eficiente, precisa e flexível.

Internet das coisas (IoT): a IoT é uma rede de dispositivos conectados que se comunicam entre si e com outros sistemas. Ela pode ser usada na automação industrial para monitorar e controlar remotamente os processos produtivos, reduzindo o tempo de inatividade e aumentando a eficiência.

Robótica colaborativa: a robótica colaborativa é uma tecnologia que permite que os robôs trabalhem em conjunto com os seres humanos, compartilhando o mesmo espaço de trabalho e realizando tarefas complementares. Ela pode ser usada na Automação Industrial para aumentar a produtividade, reduzir o tempo de ciclo e melhorar a segurança dos trabalhadores.

Realidade aumentada (AR): a AR é uma tecnologia que permite que as informações virtuais sejam sobrepostas às informações do mundo real. Ela pode ser usada na automação industrial para fornecer aos trabalhadores informações em tempo real sobre os processos produtivos, reduzindo o tempo de treinamento e aumentando a eficiência.

Manufatura aditiva: a manufatura aditiva é uma tecnologia que permite que as peças sejam fabricadas camada por camada, a partir de um modelo digital. Ela pode ser usada na automação industrial para reduzir o tempo de produção, personalizar as peças de acordo com as necessidades do cliente e reduzir o desperdício de material.

O futuro da Automação Industrial está relacionado com a chamada quarta Revolução Industrial (Indústria 4.0), sendo que o grande pilar desse conceito é justamente o de automatizar processos. 

A próxima onda dessa revolução já começou em alguns países e é chamada de Sociedade 5.0, que será impulsionada por três princípios fundamentais: sustentabilidade, abertura e inclusão.

Com essas tendências e tecnologias, a Automação Industrial tem um futuro promissor, que pode trazer muitos benefícios para as empresas, os trabalhadores e a sociedade como um todo.

Neste artigo, exploramos o conceito de Automação Industrial e sua importância para a indústria moderna. Vimos que a automação industrial é uma estratégia fundamental que visa empregar tecnologias e sistemas automatizados para aprimorar a eficiência, produtividade e qualidade dos processos de fabricação.

Hoje, ela é um campo em constante evolução e é fundamental para aumentar a eficiência da indústria moderna.